Технические показатели:
| Цвет: | по каталогу RAL |
| Сухой остаток: | 60±5% |
| Плотность (DIN 51 757): | 1,4-1,6 |
| Степень блеска (DIN 67 530): | |
| Матовый | 20% |
| Полуматовый | 50% |
| Глянцевый | 80% |
Свойства покрытия
- Высокие антикоррозионные и декоративные свойства;
- Короткое время сушки;
- Высокая стойкость к воздействию конденсата, масла, бензина, дизельного топлива;
- Получение необходимой толщины покрытия за один слой без потёков
- Эластичность и стойкость к истиранию и ударам
- Отличная адгезия к различным подложкам;
- Длительный срок эксплуатации в различных климатических условиях, в т.ч. тропическом, морском и условиях крайнего севера.
Подложки, подготовка поверхности
- Сталь;
- Оцинкованная сталь;
- Алюминий;
Сталь:
- Ручная очистка поверхности до степени St 2 по ISO 8501 -1.
- Абразиво-струйная очистка до степени Sa 2 Уг по ISO 8501-1.
Оцинкованная сталь, алюминий:
- Предварительно загрунтовать Эпоксидной грунтовкой ЭП-HS/li>
- Обезжирить средством «Антисиликон» и заматировать материалом типа Scotch Brite, обезжирить.
Грунты и грунт-эмали:
- Обезжирить средством «Антисиликон», Растворитель Р-4 .
Применение
- Окрашиваемые поверхности должны быть чистыми и сухими. Во время нанесения и сушки грунт - эмали температура воздуха, окрашиваемой поверхности и материала должна быть выше +5°С, относительная влажность воздуха не выше 80%, температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3°С выше точки росы.
- Перед применением материал тщательно перемешать в таре поставщика.
Добавить отвердитель в указанных соотношениях.
Важно! Несоблюдение пропорций смешивания с отвердителем приводит к снижению адгезии, химстойкости и ухудшению защитных и декоративных свойств покрытия.
| Смешивание компонентов: | По объему: | По массе: |
|---|---|---|
| ПОЛИЭМ - ПУ(DTM) | 100 | 100 |
| Отвердитель для ПУ ЛКМ №007 | 15 | 10% |
| Разбавитель | Разбавитель для акриловых ЛКМ, Р-4. | |
| Жизнеспособность композиции при 20°С | 2 часа | |
| Межслойная выдержка | 5-10 мин. |
| Сухая пленка | Мокрая пленка | Теоретический расход |
|---|---|---|
| 60мкм | 120мкм | 250гр/м2 |
Практический расход зависит от способа нанесения, сложности конструкции и структуры окрашиваемой поверхности.
| Способ нанесения | Давление, атм | Сопла, мм | Количество слоев | Разбавитель |
|---|---|---|---|---|
| Пневматическое распыление | 2,0-4,0 | 1,5-2,0 | 1-2 | 5-10% |
| Безвоздушное/Airmi x | 100-120 | 0,013-0,015 | 1 | 0-5% |
Степень разбавления материала зависит от типа краскопульта, рабочих параметров, температуры окружающей среды, требуемой толщины покрытия.
Сушка
| при 40-50 мкм | от пыли | на отлип | до монтажной твердости |
|---|---|---|---|
| при 20℃ | 20 мин. | 40 мин | 3-4 часа |
| при 60℃ | - | - | 30 мин. |
Перед температурной сушкой необходима выдержка при естественной температуре в течении 10 - 15 минут.
Время нанесения следующего слоя при 20°С от 30 минут до 3 суток. После 3 суток необходимо матирование поверхности.
Полная полимеризация покрытия не менее 7 суток при 20°С.
Время сушки зависит от толщины пленки, температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха.
Упаковка
Грунт-эмаль (DTM) ПОЛИЭМ - ПУ 20/50/80 – 25 кг (евроведро)
Отвердитель для ПУ ЛКМ №007 - 5 л в 5 литровой канистре.
Гарантийный срок хранения|
Грунт-эмаль(DTM) ПОЛИЭМ - ПУ 20/50/80 |
24 месяца в закрытой заводской упаковке |
|
Отвердитель для ПУ ЛКМ №007 |
18 месяцев в закрытой заводской упаковке. |
